Obiettivi formativi
Obiettivo del corso è quello di fornire agli allievi i principali strumenti con cui organizzare efficacemente ed efficientemente i flussi delle merci nel sistema logistico <br />
<br />
Contenuti dell'insegnamento
<p>Sistemi di material handling <br />
definizioni di material handling, il valore dei sistemi di MH, classificazione dei sistemi di MH, sistemi di MH non vincolati: transpallet, carrelli a forche caratteristiche costruttive e prestazioni, tipologie forche frontali, forche retrattili, trilaterali, commissionatori.<br />
AGVs, sistemi di guida, tipologie e prestazioni, sistemi di controllo, progettazione a valori medi, considerazioni economiche, simulazione. sistemidi MH vincolati, classificazione, trasportatori a gravità, trasportatori a rulli e a rotelle, trasportatori a tapparelle, a nastro, a catena e a vassoi. Trasportatori a catena, automatic monorail systems, sistemi power and free. material handling dei materiali sfusi: caratteristiche e tipologie. elevatori a tazze, descrizione, funzionalità e applicazioni. calcolo della portata e della potenza. il problema dello scarico del materiale. trasportatori a nastro, descrizione, funzionalità e applicazioni. calcolo della portata e della potenza. condizione antislittamento e scarico del materiale. sistemi di scarico. <br />
Trasportatori ad attrito, descrizione, funzionalità e applicazioni. calcolo della portata e della potenza. tipi di reddler. trasportatori a coclea, descrizione, funzionalità e applicazioni. calcolo della portata e della potenza.</p>
<p>progettazione di magazzini <br />
Le funzionalità di un magazzino, terminologia e caratteristiche a seconda della funzionalità, deposito, magazzino, centro di distribuzione, centro di consolidamento/smistamento. cross docking principio di funzionamento e criticità gestionali/operative <br />
Classificazione dei magazzini in funzione della loro posizione nel sistema logistico. evoluzione dei sistemi distributivi da push a pull, aree funzionali di un magazzino, processi i magazzino (receiving, putaway, retrieving, replenishment picking/sorting packing&marking, staging shipping), il lay out. <br />
Progettazione delle aree i ricevimento: funzionalità, workflow del processo di check in dei mezzi e del processo di ricevimento. DESADV. criteri di progettazione di strade e piazzali, banchine, determinazione numero di banchine, calcolo dei tempi <br />
Parametri di prestazione dei magazzini, tipologie di magazzini per unotà di carico pallettizzate: catasta, drive in e drive through. <br />
Magazzini AS/RS, live storage e push back rack, scaffali mobili. gestione di selettività per referenza, lotto e politiche fifo in magazzini a selettività non unitaria a livelo di udc. framework di progettazione di aree di stoccaggio intensivo.Criteri di aggregazione articoli.<br />
Calcolo della potenzialità di movimentazione a partire dai dati storici di flusso materiali <br />
Calcolo della ricettività a partire dai dati storici, criteri di scelta della tipologia di magazzino, indice di rotazione del magazzino, calcolo della superficie richiesta, definizione e analisi del modulo unitario per magazzini catasta, drive in, scaffalature bifrontali e live storage.<br />
Rapporto di forma ottimale dei magazzini. Analisi dei fattori rilevanti (allocazione, gestione cicli, scaffalature, posizione banchine). calcolo dei principali valori in diverse configurazioni impiantistiche, caso generale.<br />
Politiche di allocazione: shared storage, dedicated storage, indice di accesso, curve isotempo di accesso, allocaizone vani per indice di accesso. class based, definizioni, costruzione curva ABC %spazio %movimentaizoni, determinazione delle classi, analisi della riduzione del tempo di ciclo in funzione del numero di classi e della pendenza della curva<br />
</p>
Bibliografia
Caron, Marchet,G., Wegner,R., (2000), Sistemi industriali di movimentaizone e stoccaggio dei materiali, Hoepli, Milano <br />
Pareschi, A., Ferrari, E., Persona, A., Regattieri, A., (2004), Logistica, Ed. Pitagora, Bologna <br />
